任何机器和设备在长期运行后都会出现一些故障，这些故障也会影响我们设备的运行和生产，金属撕碎机也不例外。很多情况下，设备出现故障是因为没有重视撕碎机的日常维护，导致金属撕碎机出现故障。
首先，我们要知道故障发生在哪里，然后才能使用相应的方法来修理机器：
1.金属撕碎机的悬挂轴部分。解体后发现悬挂轴滑动轴承悬挂轴腔内有大量油泥。原因是出风间隙大，悬浮轴腔内的气压小于铣削腔内的气压，使灰尘进入悬浮轴腔。
2.运转中撕碎机机内部不应有异常声音、轴承或电机发热。如有，立即停机检查和修理。撕碎机设备停止工作后，继续空转约2分钟，直到机器内部或刀片上没有残留物料；
3.不要随意提高机器的转速或更换大功率电机，这可能会在机器启动时对其造成直接损坏。金属撕碎机为保证各销受力均匀，需重新加工电对轮和压缩机飞轮的销孔。
4.金属撕碎机保证联轴器的装配精度和电机与压缩机的同心度，制定合理的拆装方案，紧固时用扭矩扳手均匀锁销。
5.金属撕碎机研磨室。停机打开研磨室后，发现使用手动盘时，部分滚子转动不转动，分析研磨圈断块是滚子轴承润滑不良造成的。加工应严格按照图纸上的技术要求进行，加工后应对每个销进行无损检测。
金属撕碎机采取上述措施后，改造压缩机运行平稳，联轴器销再次断裂，设备隐患消除。
