随着市场的发展废机铝、报废的发动机外壳、铝合金零件的产生也在逐年增加中。金属破碎机能够将体积较大的废铝料快速破碎成小块，以便于后续的回收和再利用。那么金属破碎机设备在废机铝料加工中优势如何：
分类筛选：先将铝废料与其他金属（如铁、铜、不锈钢）及杂质（如塑料、橡胶）分开。这可以通过人工挑选或者使用磁选机、涡流分选机等设备。
清洁处理：为了避免影响后续的再生利用，建议对铝废料表面的油污、灰尘进行清洗。可采用高压水枪清洗，或用溶剂去油。
拆解处理：如果铝废料体积过大或内部结构复杂（如铝合金发动机外壳），可以先进行初步拆解或剪切，以便于进入破碎机。
二、金属破碎机设备的使用选择：
对于铝废料的加工，我们可以根据产量选择合适型号的金属破碎机设备或者定制型设备。这类设备通常配备高硬度耐磨锤头，能有效破碎铝合金材料。金属破碎机设备在型号选择得当的同时还要选择合适的功率，根据废料的尺寸和硬度调整破碎机的锤头间隙和转速，以提高效率。
具体操作步骤启动设备：在运行金属破碎机前，确保设备处于正常工作状态，检查刀片的磨损情况以及电机、润滑系统等。 进料：将铝废料均匀投放到金属破碎机的进料口，避免一次性投入过多，以免造成堵塞。可以使用输送带进行连续进料。破碎处理：金属破碎机会通过高速旋转的刀片将铝料撕碎成小块或颗粒，通常破碎后颗粒尺寸为20-50mm，具体尺寸可根据需求调节。出料和分选：破碎后的铝碎料会从出料口排出。为进一步提纯，可通过磁选机去除混入的铁屑，或使用涡电流分选机分离非铁金属和杂质。加工后的铝碎料可直接送至熔炼炉进行再生处理，熔炼后得到铝锭，用于生产新的铝制品。
